染料中間體專用閃蒸干燥機
項目分類:化學工程行業(yè) 選用產品:DY-1600型顏料帶式干燥機
項目描述:我公司參照國外的先進技術,自行設計旋轉快速閃蒸干燥機;經過數(shù)年經驗的積累、結構的改進和設計的優(yōu)化后,具有干燥容積大、干燥強度高、能有效防止物料沉積和粘壁、對熱敏性物料適應性強等特點。應用范圍也從化工拓寬到食品、制藥、采礦、農副產品加工等多個領域,研發(fā)出真正的染料中間體專用閃蒸干燥機。
關鍵詞:染料中間體專用閃蒸干燥機;染料專用閃蒸干燥機;染料中間體快速干燥設備
一、染料中間體的產品概述
染料中間體又稱中間體,泛指用于生產染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料,通過一系列有機合成單元過程(見反應過程)而制得。隨著化學工業(yè)的發(fā)展,染料中間體的應用范圍已擴展到制藥工業(yè)、農藥工業(yè)、火炸藥工業(yè)、信息記錄材料工業(yè),以及助劑、表面活性劑、香料、塑料、合成纖維等生產部門。染料中間體的品種很多,較重要的就有幾百種。早期^重要的染料中間體,如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和鄰苯二甲酸酐等,因用途廣、用量大,已發(fā)展為重要的基本有機中間體,世界年產量都在百萬噸以上?,F(xiàn)在^重要的染料中間體有鄰硝基氯苯、對硝基氯苯、鄰硝基甲苯、對硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。由上述中間體出發(fā),再經過一系列有機合成單元過程,又可制得各種結構復雜的中間體。
染料中間體主要有苯系中間體、甲苯系中間體、萘系中間體和蒽醌系中間體四大類,另外,還有一些雜環(huán)中間體。生產中間體常用的反應過程主要有硝化、磺化、鹵化、還原、胺化、水解、氧化、縮合等。合成一個結構較復雜的中間體,常要經過許多個單元過程,有時可采用不同的基本原料和不同的合成路線。例如對硝基苯胺的生產,^初用苯硝化、還原得苯胺,再乙?;⑾趸?、水解的合成路線,此法生產流程長、成本高?,F(xiàn)已改用苯氯化、硝化、分離得對硝基氯苯,再高壓氨解的合成路線。用于制造染料、農藥或醫(yī)藥的專用中間體,通常結構復雜,常和^終產品配套生產,產量較小,生產多采用間歇操作。用途廣泛的一些中間體,如硝基苯、苯胺、氯苯、苯酚等,通常在綜合性的大型化工廠中生產,產量大,生產采用連續(xù)操作。
二、染料中間體專用閃蒸干燥機的產品概述
染料中間體快速干燥設備即采用我公司研發(fā)的XSG系列快速旋旋轉閃蒸干燥機。 常州科茂干燥設備有限公司,參照國外的先進技術,自行設計旋轉快速閃蒸干燥機;經過數(shù)年經驗的積累、結構的改進和設計的優(yōu)化后,具有干燥容積大、干燥強度高、能有效防止物料沉積和粘壁、對熱敏性物料適應性強等特點。應用范圍也從化工拓寬到食品、制藥、采礦、農副產品加工等多個領域,研發(fā)出真正的染料中間體專用閃蒸干燥機。 染料、顏料、醫(yī)藥中間體等有機物料,大部分具有可燃、易爆、熱敏變質等特性。在干燥過程中,物料如果沉積或粘壁,就會氧化變質甚至發(fā)生自燃,輕微自燃產生的碳黑粒子會夾帶于物料中影響產品質量,嚴重者會有劇烈燃燒和爆炸的可能。
熱風爐在長期運行過程中,也難免會出現(xiàn)焊縫開裂而漏風的現(xiàn)象,此時煙氣夾帶火星串入閃蒸干燥機,可能導致物料污染、物料燃燒、布袋燒毀和系統(tǒng)爆炸。針對這種情況 ,本廠進行了大量的技術開發(fā)工作,首次徹底解決了閃蒸干燥機處理高熱敏、高粘性物料時,物料因沉積和粘壁而氧化、分解、變質的技術難題,同時在國內^做到了“即使熱風爐漏風,煙氣也不會竄入干燥氣流中”,有效提高了有機物料在干燥過程中的安全性。
經過改進后的熱敏性物料專用干燥系統(tǒng)已成功應用于D酸、J酸、猩紅酸、H酸、增白劑VBL、酞青藍系列顏料、橡膠大紅、橡膠紫紅、立索爾寶紅、聯(lián)苯胺黃、奈系染料及中間體、氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、三氯新、有機阻燃劑等行業(yè),效果顯著。
閃蒸干燥機屬能耗比較大的設備,在能源日趨緊張、價格日益上漲的今天,節(jié)能降耗倍顯重要。公司創(chuàng)造性地將模糊理論和神經網絡集成理論用于閃蒸干燥機的設計,使常規(guī)閃蒸干燥機的產能提高50%、能耗下降30%,尤其是閃蒸干燥機和燃煤熱風爐的優(yōu)化組合,已將閃蒸干燥機的能效比提高到了全新水平。
三、染料中間體專用閃蒸干燥機的工作原理:(如下圖)
熱空氣經過特殊設計的分配器進入干燥機底部,濾餅狀、膏狀物料由螺旋加料器送入干燥器,下落過程中在高速旋轉的攪拌器和熱空氣的共同作用下,迅速分散為流態(tài)化而得以干燥,成為粒狀或粉末狀,在隨熱氣流旋轉上升的過程中,較大顆粒、水分高的物料受離心力作用被甩向器壁,經分級器截留落回底部,再次被分散、干燥;粒度適宜、水分合格的物料由分級器排出,由旋風分離器和布袋收集器收集為成品。
四、染料中間體專用閃蒸干燥機的設備特點
1、該機完成了旋流、流化、噴動、粉碎和風選分級技術的有機結合,能將膏狀和濾餅狀物料一次干燥為合格的粉末狀產品; 設備緊湊,占地面積小,連續(xù)化作業(yè),生產效率高;
2、干燥強度大,能耗低,熱效率可達70%以上;
3、物料停留時間短,成品質量好,可用于熱敏性物料干燥;
4、呈負壓操作,密閉性好,環(huán)境污染小。
流程示例:
技術參數(shù): |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
典型物料干燥參數(shù):
物料名稱 |
進風溫度℃ |
初含濕量 % |
終含濕量% |
實際干燥數(shù)據kg水/h |
硬脂酸鋅 |
150 |
80 |
0.5 |
140-160 |
氫氧化鋁 |
180 |
55 |
1.5 |
250-280 |
碳酸鋅 |
150 |
80 |
1.0 |
130-170 |
殺蟲丹 |
120 |
30 |
1.0 |
80-110 |
促進劑ZDC |
150 |
60 |
0.5 |
80-110 |
TMTD |
140 |
65 |
0.5 |
80-120 |
DSD酸 |
150 |
60 |
0.5 |
80-120 |
氧化鐵紅 |
200 |
60 |
0.5 |
300-350 |
三氧化銻 |
180 |
45 |
1.0 |
280-320 |
氯化亞銅 |
200 |
30 |
3.0 |
290-310 |
二氯異氰尿酸鈉 |
180 |
25 |
0.2-2 |
80-120 |
三氯異氰尿酸鈉 |
150 |
30 |
1.0 |
90-150 |
油溶黑 |
150 |
45 |
2.0 |
350-380 |
白炭黑 |
280 |
85 |
5.0 |
250-300 |
代酸錳鋅 |
120 |
30 |
1.0 |
120-150 |
酞青藍 |
150 |
55 |
1.0 |
160-180 |
檸檬酸鈣 |
140 |
40 |
1.0 |
300-350 |
超細碳酸鈣 |
160 |
70 |
1.5 |
430-470 |
泥漿處理劑 |
200 |
75 |
5.0 |
290-310 |
以XSG-6為例:
物料名稱 |
硬脂酸鋅 |
氫氧化鋁 |
碳酸鋅 |
殺蟲單 |
TMTD |
DSD酸 |
氧化鐵紅 |
二氧化銻 |
氯化亞銅 |
白炭黑 |
進風溫度(℃) |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
初含濕度(%) |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
終含濕度(%) |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
實際干燥能力(kg/h) |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
物料名稱 |
促進劑ZDC |
油溶墨 |
代酸錳鋅 |
酞青蘭 |
檸檬酸鈣 |
超細碳酸鈣 |
泥漿處理劑 |
二氧異氰尿酸鈉 |
三氧異氰尿酸鈉 |
進風溫度(℃) |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
初含濕度(%) |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
終含濕度(%) |
0.5 |
2.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5.0 |
0.2-2 |
1.0 |
實際干燥能力(kg/h) |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 |
訂貨說明:
本公司制造的設備材質均根據物料條件或用戶指定要求制造。
本公司制造的設備價格均根據當前材料市場價格產生,請在設備采購階段詢價。
訂貨時請根據干燥物料的物性,用途、初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的設備型號。
本公司對設備的特殊要求提供設計、制造與安裝調試,如有需要請在訂貨時說明。
本公司設備對用戶實行質量三保,長期提供一切配件,敬請用戶放心。