蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)在礦粉干燥
干燥是礦粉生產(chǎn)中的重要工藝過(guò)程之一，是一種高能耗的生產(chǎn)操作。在礦粉的干燥中，通常采用回轉(zhuǎn)窯干燥器系統(tǒng)進(jìn)行干燥，但存在很多缺點(diǎn)：需要較大的鼓風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)，電能消耗較大、環(huán)境污染大；以燃煤的煙道氣作為熱源，增加了燃煤的費(fèi)用及煙氣后處理的費(fèi)用；設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較高，市場(chǎng)要求盡可能降低生產(chǎn)成本，需一種既能適應(yīng)礦粉大流量干燥又能降低能耗并且環(huán)保的干燥設(shè)備。
常州科茂干燥設(shè)備有限公司（jinmingyang.cn）生產(chǎn)的一種節(jié)能、高效的蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)用于礦粉干燥中，處理量大、干燥速度快、能耗低，取得了很好的效果。
1. 蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)工作原理：
蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)筒體，在筒體內(nèi)以同心方式排列加熱管路，其一端安裝在出料口處分配室上，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在加料口支架上，蒸汽（熱水或?qū)嵊停┙?jīng)由分配室進(jìn)入加熱管路.濕料經(jīng)螺旋加料器加入筒體，在重力作用下物料由高端進(jìn)低端出，移動(dòng)過(guò)程中與加熱管束進(jìn)行熱交換從而完成干燥。二次蒸汽經(jīng)排氣口、除塵器、引風(fēng)機(jī)排除，夾帶粉塵會(huì)在除塵器中被捕捉回收。
2. 蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
a. 操控靈活，在保證礦粉質(zhì)量的前提下，允許原礦粉含濕量有一定的波動(dòng)。
b. 可連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備產(chǎn)量大，適用于大批量連續(xù)干燥礦粉。
c. 設(shè)備密閉連續(xù)操作，間接干燥，基本無(wú)環(huán)境污染。
d. 濕度梯度分布合理，干燥強(qiáng)度大，熱效率高
e. 操作簡(jiǎn)單，維修量小。
3. 蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)干燥單元工藝流程：
4. 應(yīng)用效果：
40萬(wàn)噸/年流精礦使用蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)與傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比：
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干燥設(shè)備 |
干燥 形式 |
電耗 |
煤耗 |
設(shè)備 投資 |
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裝機(jī)容量 （Kw) |
年耗電 (度) |
電費(fèi) (元） |
年煤耗 （t) |
煤耗費(fèi)用 （元） |
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傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)干燥機(jī) |
直接 |
390 |
3369600 |
2021760 |
10000 |
40000 |
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蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī) |
傳導(dǎo) |
56 |
483840 |
290304 |
0 |
0 |
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注：1.電價(jià)按0.6元/度計(jì)算，煤價(jià)按400元/噸。2.蒸汽回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽 |
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5.應(yīng)用范圍：
適用于礦山、化工、冶金、建筑等行業(yè)大顆粒，大比重的物料干燥。對(duì)于有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：沙子、石英、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨及各種金屬精礦、礦渣、尾礦等要求低溫干燥且大批量連續(xù)干燥的物料。
6.應(yīng)用前景：
目前，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)礦產(chǎn)企業(yè)仍采用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)干燥機(jī)(或采用直接晾曬的方法)干燥原料，干燥系統(tǒng)生產(chǎn)效率低，環(huán)境污染較為嚴(yán)重。常州科茂干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，為礦粉干燥提供了一條高效、節(jié)能、環(huán)保的新路，對(duì)于能源日益緊張的今天和將來(lái)具有重大意義。
